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        燃氣管道用環氧粉末防腐鋼管

        3PE工藝是目前國內外廣泛采用的用打底法 PE與粘膠纏繞或包覆 PE的防腐工藝,也是我國西氣東輸及油田輸油、天然氣及城市供氣、供水管道防腐工藝。環氧粉末防腐鋼管以環氧粉末涂料為主體材料,制備環氧粉涂料的優點包括:

        一、涂層具有一定的外觀層次;由于環氧樹脂熔化后粘度低,涂膜流平性好,固化時無任何副產物產生,所以易于得到光滑的涂層

        二、涂膜的物理機械性能和耐化學腐蝕性能良好,并有良好的電絕緣性能。

        三、選擇合適的環氧固化劑,可制得常溫貯存穩定性好的粉末涂料

        四、環氧樹脂熔體粘度低,因此,熔體混和擠出時,樹脂與顏料之間具有良好的潤濕性,顏料分散均勻,物料熔體溫度與其軟化點相差較小,不容易在生產過程中產生“膠化”顆粒。

        五、靜電性能好。環氧樹脂具有體積電阻大、粉末易帶電、涂層靜電、涂層工件不易脫落、涂層效率高等優點。

        本品無毒性,無溶劑,無揮發性有毒物質,故無中毒、火災及“三廢”排放等公害問題,完全符合國內環保法律法規要求。

        鍍層致密,結合力強,抗沖擊性好,邊緣包覆度高,耐化學腐蝕,電絕緣性好。高壓負極接在噴槍頭部的金屬導流標頭上,被噴涂工件接地形成正極,從而在噴槍與工件之間形成一個強大的靜電電場。用于輸送氣體的壓縮空氣,將粉料從供粉桶經粉管送入噴槍的導流桿時,導流桿與高壓負極接通,在其附近產生濃密的負電荷,讓粉末帶負電荷,進入具有較高電場強度的粉末層,在靜電和輸送氣體的雙重作用下,粉末均勻地飛向接地體表面,再加熱固化,形成持久涂層。

        環氧粉末防腐鋼管的涂料施工工藝流程前處理一干燥除水一噴涂一檢查一烘焙一檢查成品

        通用型粉末噴涂施工規范

        一、為了使粉末涂層的性能得到充分發揮,延長涂層的使用壽命。

        二、噴涂時,被涂物必須完全接地,以提高粉末涂裝的噴涂效率。

        三、粉刷后檢查,如發現缺陷應及時處理,若固化后發現缺陷,其范圍小僅局部但不影響效果,涂裝表面裝飾時,可用同色粉、丙酮稀釋修補,如范圍大,影響表面質量,可用砂紙打磨,再噴一次或用脫漆劑脫漆,再噴涂

        四、回收的粉料須經篩選除雜后,按一定比例與新粉料混合使用。

        彩粉涂裝施工要求:彩粉涂裝,具有美觀、立體感強、裝飾效果好等特點,但施工工藝要求嚴格

        防腐管2.jpg

        一、噴粉時的空氣輸入壓力不能太大,一般控制在合適的范圍??諝鈮毫^大會導致圖案不清晰或產生一些麻痹。靜電壓也不宜過高,一般控制在60-70 kv之間。過高的電壓,會使附著在工件表面的粉末產生反彈現象,產生麻坑。流平性差等缺陷

        二、涂刷時要注意保證涂膜厚度,一般控制在100微米以內,以利于形成明顯的花紋及較大的花紋,涂膜薄則花紋不明顯,而且花紋較小,同時會產生麻點、露底等缺陷。

        三、烘烤時必須按規定的溫度和時間進行。若溫度過低,時間過短,會造成粉末形不成圖案,同時由于不完全固化的機械性能而大大降低。另外,由于美術型花紋粉生產工藝的特殊性,經回收后的花紋粉噴涂后,花紋會發生微小或不明顯的變化,所以一般建議美術型花紋粉的回收不要使用。還必須對使用進行檢查。雖然上述幾個方面的施工要求都比較嚴格,但是相信在施工過程中,只要對以上幾個方面把握得更好,就一定能取得滿意的效果。