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        涂塑復合鋼管的連接方式及思考

        按照生產工藝,可分為涂塑管和襯塑兩大類。其區別在于:涂塑復合鋼管是一種復合管材,其表面涂塑粉末涂層,并經加工制成復合管材;襯塑鋼管是將塑膠管材襯襯制成復合管材;在生產中,涂塑復合管材比內襯復合管材更難制造,要求更高。涂塑復合鋼管的內層通過粉末熔融附著在管壁上形成,而襯塑鋼管的內層則是在管外通過膨脹附著形成塑料管和鋼管。涂塑復合鋼管的連接方式已經比較成熟,主要有螺紋連接、法藍連接和槽型連接。對于管徑小于等于DN100的管件,建議采用螺紋連接;對于管直徑大于DN100的管件,建議采用法蘭連接或溝3.1螺紋連接涂塑復合鋼管,具體安裝方法如下:下料-套管-管端、管螺紋清理-支架-制造安裝-管子與管件連接,安裝位置-管材試壓-系統沖洗-交工驗收采用螺紋連接時:橡皮密封環或內襯式可鍛鑄鐵管件的厭氧性密封劑必須在管件和管路連接之前檢查一下。接著用手捻管的端絲扣,確認接觸面已插入內襯、塑膠管后,用管鉗將管子與管子連接(注:不得倒置)。螺旋式接合用于小管徑的接合,大管徑的接合則不能采用螺旋式接合,所以后期的管道維護比較麻煩。對于需涂塑復合鋼管的鋼骨架,采用套接螺紋連接,其剛度易受破壞,壽命短。

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        法蘭連接在維修時容易拆卸,但法蘭連接方式要求焊縫與管道連接,由于工人的技術素質不同,焊縫質量不能得到有效的保證,這樣就影響了整個工程的質量。槽型連接的加工過程為:安裝準備—滾槽-管系安裝—系統試壓襯塑鋼管采用槽型連接,涂塑復合鋼管采用槽型連接,可在工廠現場測量,預制加工,在現場安裝。使用專用滾槽機時,壓力槽時管段應保持水平管體,滾槽機止面應為90°。壓槽時,需對槽深進行連續、漸進的測量,應按表要求,用標準尺量度槽周的深度,若槽周過淺,應先調整壓槽機,再加工。采用溝槽式兩管間連接,可快速實現兩管之間的連接,且便于管道后期維護和拆卸。